ダイプラストウッドとは？
新世代の高品質再生プラスチックで、
様々な素材の上位素材として高く評価されている
ダイプラストウッドは、高強度・耐久性、耐候性、耐薬品性に優れた高機能な再生プラスチックです。
昭和52年創業以来、独自の原料・ブレンド技術による品質の安定・成形技術による高品質、高付加価値製品の開発に努めてまいりました。
また、弊社の強みである大型製品（最大250kg迄の実績あり）の製造も可能です。
腐らない、木くず等のゴミが発生しない、折れない、割れない等の理由から木材からの代替品としての 需要が最も多く長期に渡りご使用頂いております。
－
ダイプラストウッドの性質について
| 材質 | ポリエチレン(LDPE) （一部LLDPE , HDPE混合） |
|---|---|
| 比重 | 0.96 |
| 色 | 黒（一部プレス製品はグレー色、車輪止めはイエロー） |
| 圧縮強さ | (JIS K6931) 再生プラスチック製の棒、板及びくい 圧縮弾性率 154Mpa(15.7kgf/mm2) 圧縮比例限度強さ 2.41Mpa(0.24kgf/mm2) |
| 曲げ | (JIS K6931) 再生プラスチック製の棒、板及びくい 曲げ弾性率 487Mpa(49.7kgf/mm2) 曲げ強さ 15.0Mpa(1.53kgf/mm2) |
| 硬さ | 38.0(HRR) ロックウェル硬さ Rスケール用径12.7mm鉄球使用 |
| 耐薬品性 | (JIS K7114)プラスチックー液体薬品への浸せき効果を求める試験方法 × ガソリン ○ 10%水酸化ナトリウム ○ 軽油 ○ 10%塩酸 ○ エンジンオイル ○ 10%硫酸 ○ 中性洗剤 ○ エチルアルコール ○ 塩素系漂白剤 ○ 10%アンモニア水 ○ 蒸留水 |
| 融点 | 120℃以上（軟化点80℃以上） |
| 発火点 | 350℃以上（引火点340℃以上） 参考：木材 白松260℃（発火点・引火点） |
| 燃焼ガス | (JIS K7217) プラスチック燃焼ガスの分析方法 ○ 一酸化炭素 × アンモニア ○ 二酸化炭素 × 硫黄酸化物 × 塩化水素 × 窒素酸化物 × シアン化水素 |
| 摩擦係数 | (JIS K7125) プラスチックーフィルム及び シート-摩擦係数試験方法 0.36（静摩擦） 0.28（動摩擦） 参考：木材（アピトン） 0.36（静摩擦） 0.29（動摩擦） |
－
ダイプラストウッドが選ばれる理由 特長について
１．ダイプラストウッドが持つ機能的特長
２．他の素材との特徴比較
木材からの代替えが非常に多く、最大のメリットは長寿命・耐久性。水を吸収しないため腐らないということと、コケ等の発生や劣化がしにくいということが理由に挙げられます。
また、割れや折れによる木くず等のゴミが一切発生しない、欠けたりしないということから、衛生面で求められる場合もあります。最近ですと大型木材の入手が困難で高価格な為、代替えの需要も多く、他社には無い大型の角材等のご注文も多数頂いております。
こちらの尺角等の大型製品（例：300x300x1000 約86kg）は、弊社の長年の経験や成形技術を生かした製品の一つになります。
-
ダイプラストウッドの加工について
木材と同じように、切断・釘止め・ボルトナットによる取り付けや空洞率が殆んど無いため、各種穴加工が出来る事が大きな特徴です。また、木材との大きな違いは金型による一体成形が可能な点です。
注意点として切削加工・穴加工と様々な加工ができますが、加工の内容によっては強度が落ちる場合がございますので、なるべく強度が落ちない方法等をご提案させて頂きます。
穴加工
切削加工
塗装
-
取り扱い上の注意点について
常温使用であっても温度差により伸縮し、温度差10℃で約0.5％の伸縮がありますので、切断時の温度や製品取り付け時の温度差には特にご注意願います。また、原料として電線の被覆材も使用しているため、製品内に含まれる物質による影響で食品衛生法には、適用致しませんのでご了承下さい。
-
ダイプラストウッドの定尺商品（角材・板材・変形角）
角材、板材、各種サイズ定尺製品を取り揃えています。ゴム製品、木材製品の代替品として幅広く使用されています。金型、機械設備等重量物の枕木やプレハブ建材、コンクリート建材の段積みスペーサなどの幅広い用途に使用できます。
※定尺製品以外の特注品も多数取り揃えしております。